螺杆输送机常见故障的解决方法
1、连接螺栓易扭断

对于由几个螺钉组成的螺杆输送机来说，头节处的连接螺栓承受满载电机的扭矩，后面的螺旋节段和连接螺栓承受的扭矩递减。因此，头部接头处的连接螺栓容易断裂。

解决方法:在头部连接处使用高强度螺栓。必要时，也可使用三个螺栓，以保证输送机的正常运行，防止连接螺栓剪短。

2、悬挂轴承易磨损

生产中影响悬浮轴承的因素很多，如工作环境、工作条件、输送物料的性质、悬浮轴承的结构和制造质量等。特别是由于悬浮轴承在工作时是埋在材料中的，如果密封和润滑不好，并于连接轴保持适当的径向间隙，保证螺旋转动灵活。

解决方法:选用耐磨轴瓦，保证制造质量；确保良好的密封和润滑，以延长悬浮轴承的使用寿命。

3、悬挂轴承安装位置不当使螺旋卡住或压弯

解决方法:悬浮轴承要与连接轴同心安装，保证每个悬浮轴承的同心度，保证每个螺距螺杆的直线度；螺杆轴端面与端面之间应留有一定间隙，一般为10-20mm；每个悬浮轴承的两半应连接牢固、严密，连接轴处应留有适当的径向间隙，以保证螺杆转动灵活。

4、加料口积料

加料口积料本质上是一种阻塞现象。对于拱起特性强、湿度大、结块大的物料，特别是在给料不均匀的情况下，容易出现这种积料故障。

解决方法:不符合运输要求的物料不能投料；给料均匀；不要敲打进料口，以免料槽变形。